铍铜合金和铜镍合金都属于特种合金质料，两者在使用及性能上有什么区别呢？今天小编就来详细解说下，详细内容如下
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高力黄铜合金具有较高的强度、硬度以及耐磨性能，且添加Ａｌ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｆｅ等后，黄铜合金的摩擦性能显著提高
。高力黄铜作为特殊耐磨黄铜的一种，Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｎ元素的质量比为６２∶２５∶６∶３∶４，具有较高的强度和硬度，优异的耐磨性能，优异的耐化学侵蚀性能，可用来生产滑动轴承、同步器、轴衬等汽车零部件，镶有石墨等固体润滑剂的自润滑轴承，还可用于工程机械类枢纽部位等，具有辽阔的应用远景
。 耐磨黄铜主要由基体和第二相组成，其中第二相作为主要的强化相和耐磨相，是影响质料综合性能最要害的因素
。另外，有开发者研究了Ｍｎ与Ｓｉ形成Ｍｇ５Ｓｉ３第二相的机理，以及对合金摩擦性能的影响
。现在，大大都耐磨黄铜的研究集中于第二相种类、形貌、漫衍对摩擦性能的影响，而关于合金元素的漫衍及其对证料基体、耐磨第二相组织特征和摩擦性能的影响较少
。

高力黄铜是一种特殊的黄铜合金，其名称泉源于其卓越的力学性能和较高的硬度
。它主要由铜（Cu）、锌（Zn）以及铝（Al）、铁（Fe）、锰（Mn）等多种元素组成

锡青铜以锡为主要合金元素，含锡量一样平常在3%～14%之间,除了锡之外，锡青铜还可能含有磷（P）、锌（Zn）、铅（Pb）、镍（Ni）等其他元素
。这些元素能够改善锡青铜的性能，例如磷是优异的脱氧剂，能改善流动性和耐磨性；加铅可改善可切削性和耐磨性；加锌可改善铸造性能
。锡青铜可分为加工锡青铜和铸造锡青铜两大类
。加工锡青铜的含锡量低于6%～7%，主要用于压力加工；而铸造锡青铜的含锡量为10%～14%，适用于铸造工艺
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钨具备高熔点、高密度、高强度、低膨胀系数等特点，而铜则具备优异的导热性与导电性
。钨铜复合质料兼有钨与铜之优点，也就是说具备高密度、优异导热导电性、小膨胀系数等有时，以是被普遍应用于制作电接触质料以及电极质料
。鉴于全球电器业、电子业的一直生长，关于钨铜复合质料的需求数目也在变得愈来愈大
。

自20世纪40年月起，铸态镍铝青铜由于其优异的机械性能和耐海洋侵蚀性能，替换黄铜成为船舶螺旋桨的主要质料
。其优异的耐蚀性能得益于镍铝青铜合金在含氯溶液中，陪同着侵蚀的爆发，可在外貌天生；ば缘那质床纺
。喷丸作为一种本钱低廉、不受工件形状限制的外貌处置惩罚工艺，被普遍应用于提高工件机械性能、耐蚀性能和抗疲劳性能
。

一连挤压是世纪年月初国际上泛起的塑性加工手艺，是生产超长铝及铜制品的要领之一，特殊之处一是把摩擦力转变为变形的驱动力；二是把摩擦力转变为热源；三是短流程节材节能；四是变形为三向压应力状态组织致密、缺陷少；使用该制成生产出来的种种型号规格的线材均接纳统一型号规格的原质料
。只需替换模具，即可直接挤压生长度不限的产品
。 随着我国各行各来的快速生长，对网导线的要求越来越高
。铜合金导线质料由于性能优良，成为开发热点，高品质网导线的开发成为迫切需要解决的行业问题
。同时对铜合金扁线也提出了更高的要求，铜合金扁线也是我司主要的开发偏向
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铜合金扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝
。它的厚度从0.025mm至2mm，宽度一样平常小于5mm，其宽厚比从2:1至50:1不等
。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带
。 相比常见的圆丝，铜合金扁线在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有奇异的优势
。铜合金扁线产品普遍应用于种种高新手艺行业，如高端仪表、电器元件、真空器件、电阻器以及半导体器件中的导线、引线以及机械部分
。